Tornalama ve Frezeleme için Beş Eksenli CNC Ağaç İşleme Tornası

CK-1530-7T-5AXIS Çok Fonksiyonlu 5 Eksenli CNC Ahşap Torna Tezgahı, yüksek performanslı, uygun fiyatlı ve güçlü bir CNC ahşap işleme makinesidir ve tarafından piyasaya sürülmüştür. CATEKCNCBu torna tezgahı, tornalama, frezeleme, delme, kanal açma, planyalama, düz gravür, 3 boyutlu oyma, açılı delme ve açılı kanal açma gibi birçok işlevi tek bir sistemde birleştirir. Ayrıca, bu torna tezgahı, dönme ekseni hareketlerinden kaynaklanan takım merkezi noktası yer değiştirmesini gerçek zamanlı olarak telafi eden ve işleme süreci boyunca takım merkezi noktasının önceden belirlenmiş konumda hassas bir şekilde kalmasını sağlayan 5 eksenli RTCP (Dönme Takım Merkezi Noktası) fonksiyonu ile donatılmıştır.

5 eksenli eş zamanlı işleme teknolojisinden yararlanan bu çok fonksiyonlu 5 eksenli CNC ahşap torna tezgahı, karmaşık iş parçalarının tek bir kurulumda tamamen işlenmesini sağlayarak tüm 3 boyutlu yüzey işleme süreçlerini verimli bir şekilde gerçekleştirir. Bu, verimliliği önemli ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda 5 eksenli RTCP ve sürekli işleme için otomatik çok fonksiyonlu geçişin birleşik yetenekleriyle, birden fazla kurulumdan kaynaklanan hataları temelden ortadan kaldırır. Maksimum işleme hassasiyeti ve iş parçası tutarlılığı sağlarken, üretim verimliliğini %50'den fazla artırır. Karmaşık ahşap ürünlerin yüksek kaliteli ve seri üretiminde temel bir CNC makinesi olarak, mobilya imalatı, merdiven üretimi ve ahşap işleme alanlarında karmaşık işleme görevlerinin %98'inden fazlasını halledebilir. Üst düzey mobilya, mimari dekorasyon ve el sanatları imalat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

5 Eksenli CNC Ahşap Torna Tezgahı Nedir ve 4 Eksenli Modele Göre Avantajları Nelerdir?

Çok fonksiyonlu 5 eksenli CNC ahşap torna tezgahı, "3 doğrusal eksen (X/Y/Z) + 2 dönme ekseni"nin eş zamanlı hareketiyle karmaşık ahşap işleme işlemlerini gerçekleştiren sayısal kontrollü bir ekipmandır. 4 eksenli eş zamanlı CNC ahşap torna tezgahına kıyasla, temel avantajı, kesici takımı ±90° döndürme hareketiyle hareket ettiren bir B dönme ekseninin eklenmesinden kaynaklanmaktadır. İşleme özgürlüğündeki bu gelişme, işleme doğruluğu, verimlilik ve işlem aralığı da dahil olmak üzere birçok boyutta çığır açarak, ahşap işleme endüstrisinin karmaşık şekilli parçaların ve zorlu 3 boyutlu kavisli yüzeylerin işlenmesi taleplerini daha iyi karşılamaktadır.

İşleme Özgürlüğünde Çığır Açan Gelişme

Dört eksenli bir torna tezgahı, "3 doğrusal eksen (X/Y/Z) + 1 dönme ekseni (A ekseni)" konfigürasyonunu kullanır ve bu da iş parçasının yalnızca tek yönlü dönme hareketiyle işlenmesine olanak tanır. Eğimli yüzeyler, çok yüzlü düzensiz yapılar veya dikey/eğimli yüzey özellikleri ile karşılaşıldığında, takımların kolayca ulaşamadığı kör noktalar oluşur. Bu durum genellikle iş parçasının sıkıştırma açısında birden fazla ayarlama yapılmasını veya hatta işlemeyi tamamlamak için başka bir ekipmana geçilmesini gerektirir.

Buna karşılık, 5 eksenli bir CNC ahşap torna tezgahı, iki dönme ekseninin (A+B eksenleri) eş zamanlı hareketi sayesinde, karmaşık kavisli yollar boyunca takım hareketini hassas bir şekilde kontrol edebilir. Takım ucu noktası yörüngesinde ve takım ekseni yönünde senkronize değişikliklere olanak tanıyarak, işlem gereksinimlerine göre 3 boyutlu uzayda takım-iş parçası açısının ayarlanmasını sağlar. İş parçasındaki tüm işleme pozisyonlarının bu kapsamlı şekilde ele alınması, işlem bölme veya makine değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırarak, 4 eksenli torna tezgahlarında bulunan "ulaşılamaz" sorununu tamamen çözer.

Üstün Doğruluk ve Parça Tutarlılığı

4 eksenli CNC ahşap torna tezgahında karmaşık parçaların işlenmesi sırasında, tekrarlanan sıkıştırma işlemleri konumlandırma hatalarının birikmesine neden olur ve bu da mobilya birleştirme yapıları gibi hassas ahşap bileşenlerin işleme doğruluğunu önemli ölçüde etkiler.

5 eksenli eş zamanlı kontrol ve RTCP fonksiyonuna dayanan 5 eksenli CNC ahşap torna tezgahı, takım ekseni açısını ayarlayarak ulaşılması zor alanlara erişebilmenin yanı sıra, takım ile işlenen yüzey arasında optimum kesme açısını da koruyabilir. Bu, daha yüksek yüzey kalitesi ve daha hızlı işleme verimliliği sağlar. Birden fazla iş parçası elleçlemesinden kaynaklanan hataları önler, parçaların boyutsal tutarlılığını artırır ve önemli ölçüde manuel düzeltme ve zımparalama ihtiyacını ortadan kaldırır.

Geliştirilmiş Verimlilik ve Malzeme Kullanımı

4 eksenli bir makinede karmaşık işlemler (örneğin, dikey yüzeylerde delme, eğimli yüzeylerde kanal açma) yapılırken, genellikle farklı makine türlerine geçmek veya programları ayarlamak gerekir; bu da zaman kaybına ve hata olasılığının artmasına neden olur.

4 eksenli işleme yeteneklerine ek olarak, çok fonksiyonlu 5 eksenli CNC ahşap torna tezgahı, dikey yüzeylerin, eğimli yüzeylerin ve karmaşık eğrilerin işleme ihtiyaçlarını da karşılar. İşleme verimliliği, 4 eksenli ahşap torna tezgahlarına kıyasla %50'den fazla artırılmıştır. Ayrıca, 5 eksenli işleme, daha esnek takım yolu planlamasına olanak tanıyarak, 4 eksenli işlemeye kıyasla malzeme kullanımını %15'ten fazla iyileştirir ve üretim maliyetlerini etkili bir şekilde düşürür.

İşleme Yeteneklerinde Önemli Genişleme

Tek bir dönme ekseniyle sınırlı olan 4 eksenli bir ağaç işleme tezgahı, karmaşık 3 boyutlu oyma veya açılı delik açma gibi karmaşık işlemleri gerçekleştiremez.

5 eksenli işleme, açılı işleme, dikey/uç yüzey işleme ve sürekli pürüzsüz kavisli yüzey işleme gibi gelişmiş gereksinimleri kolayca karşılayabilir. CAD/CAM yazılımlarında tasarlanan çeşitli karmaşık 3B modelleri mükemmel bir şekilde gerçekleştirerek, yüksek katma değerli, üst düzey ve özelleştirilmiş ürünlerin üretimini mümkün kılar ve böylece ürün rekabet gücünü artırır.

En Güçlü Tam Otomatik 5 Eksenli CNC Ahşap Torna Tezgahının Avantajları

1. Üstün Stabilite İçin Güçlendirilmiş Tamamen Dökme Yatak

Yatak, tek parça gri dökme demirden üretilmiş olup, güçlendirilmiş desteklerle desteklenen çift sıralı, dört kılavuz raylı bir tasarıma sahiptir. Bu, deformasyona karşı direncini temel olarak artırır.

Şekillendirme işleminden sonra, yatak iç gerilimleri tamamen ortadan kaldırmak için sıkı bir yapay yaşlandırma işlemine tabi tutulur.

Kılavuz ray ve dişli montaj yüzeylerinin hassas işlenmesi, 5 yüzlü portal freze tezgahı ile gerçekleştirilir. Bu, iletim sisteminin her zaman tamamen düz ve dikey bir referans düzleminde çalışmasını sağlayarak, yüksek konumlandırma doğruluğu ve uzun süreli, yüksek hızlı istikrarlı çalışma için sağlam bir temel oluşturur.

2. Yüksek Hassasiyetli İletim Sistemi

• Kılavuzlar: Her biri 30 mm genişliğinde 4 adet HIWIN (Tayvan) kare lineer kılavuz rayı ve flanş tipi lineer rulmanlarla donatılmıştır. Bu konfigürasyon, frezeleme ve tornalama sırasında oluşan radyal yüklere daha iyi dayanır.

  Dört kılavuz ray paralel ve simetrik olarak yerleştirilmiş olup, daha yüksek toplam yük taşıma kapasitesi sunmaktadır.

  Flanşlı lineer rulmanların temas alanı, standart lineer rulmanlara göre %30'dan daha büyüktür ve çalışma yükünü kılavuz raylara eşit şekilde dağıtır. Bu, kaydırıcının sıkışmasına veya kılavuz ray aşınmasına neden olabilecek yerel gerilim yoğunlaşmasını önler ve böylece şanzıman bileşenlerinin kullanım ömrünü uzatır.

• Bilyalı vidalar: yararlanmak TBI (Tayvan) düşük sürtünme katsayılı, hassas taşlanmış bilyalı vidalar. Konumlandırma hassasiyeti <0.05 mm'dir ve makinenin kendisinden ve kesme kuvvetlerinden kaynaklanan birleşik yüklere dayanabilen, mükemmel yük taşıma performansı sunarak istikrarlı konumlandırma ve işleme hassasiyeti sağlar.

• Kremayer ve Pinyon: Yüksek hassasiyetli, taşlama sınıfı helisel dişli çarklar ve pinyonlar kullanın.

  Helisel dişlerin birbirine geçmesi, daha düşük darbe yükleri ve minimum çalışma titreşimi (genlik ≤0.001 mm) sağlayarak daha sorunsuz bir çalışma imkanı sunar.

  Helisel dişli çark sistemi, daha yüksek iletim rijitliği sunar, 60,000 mm/dak'yı aşan çalışma hızlarına olanak tanır ve son derece düşük titreşim ve gürültü üretir; bu da onu hassas ağaç işleme için daha uygun hale getirir.

3. Besleme Ekseni Tahrik Sistemi: Doğrusal ve Döner Eksenlerin Hassas Koordinasyonu

• Doğrusal Eksenler için Servo Motorlar: X, Y ve Z eksenleri 1500W'lık bus tipi mutlak yüksek güçlü servo motorlarla donatılmışken, 5. eksen (B ekseni) 750W'lık bir servo motor kullanmaktadır.

  Bu motorlar üstün çok eksenli senkronizasyon, gerçek zamanlı dinamik tepki ve parazit önleme özelliği sunar.

  Ahşap işlemede sık görülen yük değişimlerine daha iyi uyum sağlarlar ve güçlü yük taşıma kapasitelerine sahiptirler; düşük yükte oyma işlemlerinden ağır yükte frezeleme ve tornalama işlemlerine kadar her şey için mükemmel şekilde uygundurlar ve yüksek hassasiyetli makine çalışmasını sağlarlar.

• Tahrik mili için servo motorlar: A ekseni, maksimum 6000 RPM hıza sahip 4000W yüksek torklu servo mil motoru kullanır.

  Konum modu ve hız modu arasında geçişi destekler:

  • Döndürme işlemlerinde, yüksek hız ve yüksek tork kullanarak otomatik olarak hız moduna geçer.

  • A ekseni dönüşü gerektiren frezeleme, gravür vb. işlemler için otomatik olarak konum moduna geçer ve dönüş doğruluğunu 0.001° hassasiyetle kontrol ederek tornalama, frezeleme ve diğer işlemlerin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar.

• redüktörler: Z ve B eksenleri, daha yüksek tork üretebilen planet dişli redüktörlerle donatılmıştır.

  Ayrıca daha yüksek konumlandırma doğruluğu ve darbe direnci sunarak, ahşap işleme sırasında yük dalgalanmalarını etkili bir şekilde dengeler ve makinenin uzun süreli kesintisiz çalışma kabiliyetini artırırlar.

4. Çeşitli İşleme İhtiyaçlarına Yönelik Kapsamlı İşlevsellik

• Tornalama Araçları: İki takım istasyonuyla önceden yapılandırılmış olup, aynı anda iki farklı takımın (örneğin, 1 V kanallı takım, 1 U kanallı kaba işleme takımı) takılmasına olanak tanır. Bu, işleme sırasında gerektiğinde otomatik takım değişimini sağlayarak işleme verimliliğini önemli ölçüde artırır.

• Zımpara Kayışı: 1100W gücünde, hızı 6000 RPM'ye kadar ayarlanabilen bir servo motorla çalıştırılır.

  İş parçasına daha iyi uyum sağlaması için esnek, ayarlanabilir bir zımpara bandına sahiptir.

  Yuvarlak çubukların ve kavisli yüzeylerin zımparalanması için uygundur, yüzey kalitesini etkili bir şekilde iyileştirir.

  Gerektiğinde farklı kum tanecik boyutlarında zımpara bantlarının değiştirilmesini destekler. İsteğe bağlı zımpara tekerlekleri ve titreşimli zımpara cihazları da mevcuttur.

• 4 Başlı Mil: 5 eksenli işleme merkezleri için özel olarak tasarlanmış, 7.5 kW gücünde entegre, hava soğutmalı 4 kafalı elektrikli iş mili ile donatılmıştır.

  Azami hız: 18,000 devir/dakika.

  ER40 pensleri kullanır ve şaft çapı 26 mm'ye kadar olan her türlü aleti tutabilir.

  Bu iş mili dört farklı aleti (örneğin, planya aleti, düz freze ucu, gravür aleti, yuvarlak uçlu alt kesici) tutabilir. 5 eksenli kontrol sistemiyle birlikte, çalışma sırasında alet değiştirmek veya eğimli açılarda işleme yapmak için otomatik olarak dönebilir.

5. Güçlü 5 Eksenli RTCP Kontrol Sistemi

bir kullanır LNC (Tayvan) 5 eksenli (X/Y/Z/A/B) eş zamanlı kontrolü ve RTCP (Dönme Takım Merkezi Noktası) fonksiyonunu destekleyen kontrol sistemi.

5 eksenli tornalama-frezeleme kombinasyonu ve 5 eksenli eş zamanlı gravürleme dahil olmak üzere çeşitli karmaşık işleme ihtiyaçlarını karşılayabilme kapasitesine sahiptir.

Sistem, işleme simülasyonunu, G-kod düzenlemeyi destekler ve darbeli bir el çarkı içerir.

Sürekli işleme için birden fazla program segmentinin girilmesine olanak tanır, çoklu dil geçişini destekler ve çeşitli CAD/CAM yazılımlarıyla uyumludur. Arayüzü sezgisel ve kullanıcı dostudur.

6. Kullanıcı Dostu Otomatik Besleme Sistemi

Pnömatik, ağır hizmet tipi dört kollu otomatik besleme tertibatı ve birden fazla iş parçasını tutabilen malzeme haznesi ile donatılmıştır.

Kullanımı basittir; besleme cihazını hammadde boyutuna göre ayarlayın, bir parti malzemeyi hazneye yerleştirin ve otomatik parti işlemeyi başlatın.

Çalıştırıldıktan sonra, kontrol sistemi malzemeyi otomatik olarak sabitler ve işleme başlar. Tamamlandıktan sonra, bitmiş ürün bir boşaltma silindiri vasıtasıyla aşağıdaki alıcı cihaza otomatik olarak boşaltılır.

Tüm süreç tamamen otomatiktir, manuel müdahale gerektirmez, bu sayede tek bir operatör birden fazla makineyi yönetebilir ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlanabilir.

En Güçlü 5 Eksenli CNC Ahşap Torna Tezgahının Detayları

5 eksenli CNC işleme merkezi için özel dört başlı elektrikli iş mili

Entegre bir yapısal tasarım benimser ve soğutma ortamı olarak basınçlı hava kullanır; sıradan hava soğutmasına kıyasla soğutma verimliliği önemli ölçüde artırılır ve yüksek hızlı çalışma sırasında sıcaklık artışı etkili bir şekilde kontrol edilir.

Elektrikli iş milinin maksimum hızı 18,000 devir/dakikaya ulaşır ve aynı anda dört farklı takım tipini monte edebilen ER40 takım tutucu ile donatılmıştır.

İşleme sürecinde, çizimlere göre otomatik olarak dönebilme ve takım değiştirebilme özelliğine sahip olup, ±90 derece eğim ayarı yaparak, iş parçasının eğimli ve dikey yüzeylerinde delme, kanal açma ve oyma gibi karmaşık işlemleri kolayca tamamlayabilir.

Tornalama araçları

İki adet tornalama takımı montaj pozisyonuna sahip olan bu sistemde, geçiş kontrolü silindirler vasıtasıyla sağlanır. İki montaj pozisyonu, V tipi tornalama takımları, U tipi tornalama takımları, O tipi tornalama takımları ve kesme takımları gibi çeşitli fonksiyonel takımları barındırabilir. İşleme sırasında, iş parçasının gereksinimlerine göre otomatik geçiş yapılarak, çeşitli tornalama işleme ihtiyaçları karşılanır.

Zımparalama cihazı

1100W fırçasız servo motorla tahrik edilen, parlatma için zımpara bandı tertibatı ile donatılmış olan cihazın maksimum hızı 6,000 dev/dak'ya ulaşabilir ve hız, parlatma gereksinimlerine göre keyfi olarak ayarlanabilir. Parlatma taşlama diskleri ve ileri geri hareketli zımpara tertibatları isteğe bağlı aksesuarlar olarak sunulmaktadır ve zımpara kağıdı tane boyutu da ihtiyaca göre seçilebilir.

Otomatik besleme sistemi

Ağır hizmet tipi pnömatik dört kollu bağlantı besleme yapısını kullanır, çok silindirli bağlantı yoluyla besleme fonksiyonunu gerçekleştirir ve ilgili parametreler, farklı boyutlardaki hammaddelere göre otomatik olarak ayarlanabilir; ayarlama işlemi basit ve kullanışlıdır ve çalışma süreci istikrarlı ve güvenilirdir.

Büyük boyutlu hazne, sıcak bükme şekillendirme yöntemiyle üretilmiştir ve sağlam yapısal bütünlüğü sayesinde daha dayanıklıdır.

1500W otobüs tipi mutlak servo motor

Makinenin tamamı, tahrik için 1500W bus tipi mutlak servo motorlar kullanmaktadır; sıradan darbe tipi servo motorlara kıyasla, daha yüksek çalışma kararlılığına ve parazit önleme yeteneğine sahiptir ve 5 eksenli CNC ahşap torna tezgahının hassas işleme ve çok eksenli senkronizasyon gereksinimlerine daha iyi uyum sağlar.

Headstock

Ünitenin tamamı gri dökme demirden üretilmiştir ve içinde dört adet yüksek mukavemetli rulman bulunur. Bu rulmanlar, yük kuvvetlerini daha iyi dağıtarak dönme sürtünmesini etkili bir şekilde azaltır, daha yüksek dönme hassasiyeti ve daha istikrarlı hızlar sağlar.

punta

Ünitenin tamamı gri dökme demirden üretilmiştir, merkez mili Morse Taper #5 döner merkez kullanır ve pnömatik kilitleme mekanizması ile donatılmıştır, bu da kullanımını kolaylaştırır.

Tayvan HIWIN kılavuz yolları

Dört adet Tayvan HIWIN 30 mm lineer kılavuz rayı/lineer rulman ile donatılmış Z ekseni, daha iyi yüksek hız stabilitesi sağlar. Servo motorlarla koordineli olarak, hareket hızı 60,000 mm/dak'nın üzerine çıkabilir ve gürültü seviyesi daha düşüktür.

Yüksek mukavemetli kablo taşıyıcıları (çekme zincirleri):

Yüksek mukavemetli, darbeye dayanıklı kablo koruma taşıyıcıları kullanır; yüksek yapısal mukavemete sahip olup kabloları hasardan etkili bir şekilde korur ve sürtünme, gerilme veya toz girişinden kaynaklanan kablo kırılmalarını önler.

Elektrikli zaman ayarlı yağlama sistemi

Tam otomatik elektrikli zamanlı yağlama bakım sistemi ile donatılmış olan bu sistemde, yağlama aralığı makinenin kullanım sıklığına göre ayarlanabilir; makinenin iletim sistemi için otomatik olarak zamanlı, niceliksel ve hassas yağlama sağlanır ve manuel yağlamanın zamansız olduğu durumlar tamamen ortadan kaldırılır.

Tayvan LNC kontrol sistemi

Tayvan'a özgü özel bir donanımla donatılmıştır. LNC 5 eksenli torna tezgahları için kontrol sistemi, 5 eksenli RTCP ve el çarkı simülasyonu işlemi gibi gelişmiş fonksiyonları destekler; çoklu dil değiştirme özelliğine sahiptir, kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir; 5 eksenli darbeli el çarkı ile birlikte kullanıldığında, kullanımı daha kolay ve öğrenmesi daha pratiktir.

En Güçlü 5 Eksenli CNC Ahşap Torna Tezgahının Teknik Parametreleri

Çok Fonksiyonlu 5 Eksenli CNC Ahşap Torna Tezgahının Uygulamaları

5 eksenli RTCP bağlantısı, yüksek hassasiyetli kontrol ve çok fonksiyonlu otomatik geçiş gibi özellikleriyle 5 eksenli çok fonksiyonlu CNC ahşap torna tezgahı, sıradan ahşap ürünlerden karmaşık özel şekilli el sanatlarına kadar her türlü işleme ihtiyacını karşılar. Uygulama alanı, mobilya imalatı, müzik aleti üretimi, özel el sanatları, mimari dekorasyon ve daha birçok sektörü kapsar.

• Mobilya imalat sanayi: Özel şekilli yüzeyler, kavisli ve dalgalı masa ayakları, sandalye ayakları, kanepe ayakları, yatak direkleri, başlıklar, sandalye sırtlıkları, sandalye üstleri, kanepe kolçakları, sandalye kolçakları, Avrupa tarzı kabartma desenleri, çok yönlü pah kırma, S şeklinde kıvrımlar, diyagonal oluklar, açılı delme ve çeşitli mobilya ayakları ve bileşenleri.

• Mimari dekorasyon sektörü: Merdiven korkulukları, Roma sütunları, duvar dekorasyon oymaları, kapı ve pencereler için özel şekilli oyma aksesuarlar, ahşap askılıklar vb.

• Müzik aletleri üretimi: Çeşitli telli çalgı parçaları, gitar sapları, keman klavyeleri, flütler, fagot parçaları ve diğer müzik aleti aksesuarları.

• El Sanatları Üretimi: Tüfek dipçikleri, karakter heykelleri, hayvan heykelleri, vazolar, antika mobilyalar, sanatsal süs eşyaları vb.

Sıkça Sorulan Sorular

1. 5 eksenli CNC ahşap torna tezgahı hangi voltajı destekler?

Cihaz standart olarak 380V'u desteklemektedir. 220V/230V/415V/440V gibi özel voltaj gereksinimleriniz varsa, özelleştirilmiş voltaj hizmetleri de sağlayabiliriz.

2. 5 eksenli CNC ahşap torna tezgahının maksimum işleme uzunluğu ve çapı nedir ve özelleştirilebilir mi?

Standart konfigürasyon, 1500 mm işleme uzunluğunu ve 300 mm işleme çapını destekler. Başka işleme boyutlarına ihtiyacınız varsa, sizin için özelleştirebiliriz.

3. 5 eksenli CNC ahşap torna tezgahına ek fonksiyonlar yüklenebilir mi?

Kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz. İhtiyaçlarınıza göre ek fonksiyonlar seçebilirsiniz. Testere frezeleme üniteleri, zımpara diskleri, hareketli zımpara üniteleri, mandrenler ve tamamen kapalı koruyucu kapaklar gibi çeşitli konfigürasyonlar sunuyoruz. Daha detaylı bilgi almak isterseniz lütfen bizimle iletişime geçin. iletişime geçin.

4. Torna tezgahı nasıl teslim ediliyor?

Makine üretildikten sonra, kapsamlı bir hata ayıklama işlemi gerçekleştiriyoruz ve her şeyin yolunda olduğundan emin olduktan sonra paketliyoruz. Su geçirmez film, darbe önleyici köpük ve ihracat sınıfı fümigasyon gerektirmeyen ahşap kasalar olmak üzere üç katmanlı ambalaj kullanıyoruz ve makinenin varış noktasına sağlam bir şekilde ulaşmasını sağlamak için kara veya deniz yoluyla nakliye yapıyoruz.

5. Üretim döngüsü ne kadar sürüyor?

5 eksenli CNC ahşap torna tezgahının üretim döngüsü genellikle yaklaşık 20 iş günü sürer. Ancak, daha hızlı teslimat için siparişinize öncelik de verebiliriz.

6. Yeni başlayanlar için beş eksenli CNC ahşap torna tezgahını kullanmayı öğrenmek ne kadar zor?

İster CNC konusunda yeni olun ister deneyimli bir uzman, bu CNC ahşap torna tezgahını kolaylıkla kullanabilirsiniz. 7/24 satış sonrası hizmet sunuyoruz ve profesyonel mühendislerden oluşan ekibimiz, makine programlama ve kullanım eğitiminden günlük bakım kılavuzuna kadar kapsamlı teknik destek sağlayarak ekipmanı öğrenmenize ve sorunsuz, endişesiz bir üretim süreci sağlamanıza yardımcı oluyor.

7. Makine arızalanırsa ne yapmalıyım?

CATEKCNC Üç yıl ücretsiz garanti ve ömür boyu ücretsiz bakım hizmeti sunuyoruz. Makinede herhangi bir sorun yaşarsanız, sorun giderme için mühendislerimizle iletişime geçebilirsiniz. Sorun doğrulandıktan sonra, yeni yedek parçaları ekspres kargo ile size göndereceğiz.