Endüstriyel Yüksek Hassasiyetli Metal Gravür, Kesme ve Frezeleme Makinesi

Metal delme ve frezeleme çok fonksiyonlu dikey işleme merkezi, frezeleme, delme, kılavuz çekme, raybalama, delik açma ve diş açma gibi çeşitli karmaşık işleme süreçlerini entegre eden bir CNC takım tezgahıdır. Aynı anda 8/16/21 takım takılabilen bir kelepçe kollu servo takım magazini ile donatılmıştır ve çok eksenli dönüş ve bağlantı işlemeyi destekler. Çeşitli karmaşık işleme görevlerine uyum sağlayabilir ve çeşitli işleme ihtiyaçlarına esnek bir şekilde yanıt verebilir. Ayrıca, ekipman kompakt bir yapıya ve küçük bir alana sahiptir. Hem küçük atölyelerde hem de büyük fabrikalarda kolayca yerleştirilebilir ve çeşitli ortamlarda kullanıma uygundur.

Bu metal delme ve diş açma dikey işleme merkezi, tarafından tasarlanmıştır. CATEKCNC Tamamen kapalı bir koruyucu kapak kullanarak makinenin tamamına çok yönlü koruma sağlar, böylece işleme sırasında döküntü sıçramalarını ve kazara çarpışmaları etkili bir şekilde önler ve operatörlerin güvenliğini sağlar. Ayrıca çeşitli acil durumlarla başa çıkmak için bir güç kesme koruma anahtarı ile donatılmıştır. Kontrol sistemi SYNTEC, Fanuc ve Siemens gibi markalardan seçilebilir. Çalıştırma arayüzü basit ve sezgiseldir ve yeni başlayanlar için çok kullanıcı dostudur. Bu dikey işleme merkezinin sadece yüksek performans ve geniş işleme aralığına sahip olmakla kalmayıp, aynı zamanda ucuz ve süper yüksek yatırım getirisine sahip olduğunu da belirtmekte fayda var. Bir iş kurmaya hazırlanıyorsanız veya üretim ölçeğinizi genişletmeyi planlıyorsanız, bu makine hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Metal Delme ve Frezeleme Dikey İşleme Merkezi Nedir?

Metal delme ve frezeleme dikey işleme merkezi, iş tezgahına dik bir iş mili eksenine sahip, yüksek otomasyonlu, tam fonksiyonlu bir CNC takım tezgahıdır. Esas olarak metal parçaların işlenmesinde kullanılır ve karmaşık parçaların çoklu işlem gerektiren işleme görevlerini verimli bir şekilde tamamlayabilir. Çoklu işleme fonksiyonlarını entegre eder ve işleme sırasında gereksiz zamanı en aza indirmek için özel bir CNC sistemi tarafından kontrol edilir. Sıkıştırma kollu servo takım magazini ile aynı anda 8/16/21 takım takılabilir, bu da işleme sırasında iş parçasının sıkıştırma ve değiştirme süresini büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda, yüksek hızlı kesme işleme yeteneklerine sahiptir ve üretim verimliliğini daha da artırır.

Metal Delme ve Frezeleme Dikey İşleme Merkezinin Avantajları

• Geliştirilmiş bir gövde tabanı kullanılarak, tüm yapısal bileşenler sonlu eleman analizi (FEA) yöntemiyle analiz edilip optimize edilir ve en iyi işleme etkisini sağlamak için en yüksek rijitlik ve stabiliteyi tasarlamak ve üretmek amacıyla uygun yerlerde döküm işlemi kullanılır.
• XYZ ekseninin üçünde de entegre bir yatak yuvası kullanılmıştır. Takım tezgahına etki eden her türlü yük, çeşitli bağlantılar aracılığıyla yatağa iletilir; bu da makinenin dinamik performansını ve iletim performansını büyük ölçüde artırır. Düşük ağırlık merkezli bir taban kullanılması, mükemmel denge ve işleme hassasiyeti sağlar ve işleme sırasında oluşan titreşimi büyük ölçüde azaltır.
• 8/16/21 takım kapasitesine sahip kelepçeli takım magazini kullanımı, işleme için takım seçimi aralığını etkili bir şekilde artırır. Takım magazini yapısının optimize edilmesi ve freze tezgahının Z ekseni hareketiyle koordinasyonu sayesinde, uzun mesafeli takımların hızlı bir şekilde değiştirilmesi ve takım değiştirme süresinin önemli ölçüde kısaltılması mümkün olur.
• Sabit güç, yüksek hız, yüksek torklu iş mili (doğrudan bağlantılı iş mili ve kayış tipi iş mili opsiyoneldir) kullanılarak maksimum hız 12000 rpm'ye ulaşabilir, işlem istikrarlı ve verimlidir, kesim kalitesi yüksektir ve çeşitli işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
• X ekseni koruma kapağı, iki parçalı, tamamen hareketli bir tasarıma sahiptir; bu sayede daha az yer kaplarken daha geniş bir hareket aralığı elde edilir ve hızlı hareketlerde bile stabil kalır. Y ekseni koruma kapağı ise tek parça, tam kapsamlı bir koruma kapağı kullanır; bu da basit ve güvenilir bir çözümdür.
• XY ekseninde yüksek hassasiyetli bilyalı vidalar ve yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar kullanılmaktadır. HRV kontrol teknolojisinin kullanımı dinamik performansı iyileştirir. İletim oranının optimize edilmesiyle, besleme ekseninin dinamik özellikleri daha da geliştirilerek takım tezgahının performansı güçlendirilir.
• Dokunmatik prob, iş parçasını ve takımı ölçebilir, işleme sürecini izleyebilir ve işleme doğruluğunu, verimliliğini ve kalitesini artırmak için otomatik kalibrasyon telafisi gerçekleştirebilir.
• Özel olarak tasarlanmış soğutma ve talaş uzaklaştırma sistemi, soğutma sıvısının doğrudan takım ve işlenmiş parçanın yüzeyiyle temas etmesini sağlarken, iş parçasının yüzeyinin çizilmesini önlemek için atık talaşları etkili bir şekilde uzaklaştırır.
• Mil, hava perdesi koruma teknolojisini benimsemiştir; bu sayede toz, su buharı ve diğer yabancı maddelerin mil yataklarına girmesi etkili bir şekilde önlenir, yağlama yapısının hasar görmesi engellenir, yabancı maddelerin girmesinden kaynaklanan performans düşüşü önlenir, milin kullanım ömrü uzatılır, takım sıkışması, takım düşmesi, boş takım ve diğer işleme hataları engellenir ve milin çalışması sırasında hassas senkronizasyon sağlanır.

Çok Fonksiyonlu CNC Metal Delme, Diş Açma ve Frezeleme Makinesinin Detayları

Makine çerçevesi

Geliştirilmiş döküm gövdesi daha güçlü bir stabiliteye sahiptir ve işleme sırasında oluşan titreşimi etkili bir şekilde azaltır.

Doğrudan bağlantılı kısa burunlu mil

Doğrudan bağlantılı kısa burunlu iş mili önemli avantajlar sunar: rijitliği artırır, titreşimi azaltır ve işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirir; kesme kapasitesini artırır ve güç aktarımını optimize eder; ayrıca ısı dağıtım koşullarını iyileştirir. Kompakt yapısı, yer kaplamayı ve paraziti azaltırken işleme esnekliğini artırmaya yardımcı olur.

Sıkıştırma kollu servo takım magazini

Sıkıştırma kollu servo takım magazini, 1.4 saniyeye kadar takım değiştirme hızına sahip olup, yüksek hızda ve sessiz çalışır; takım değiştirme işlemi daha hızlı ve daha hassastır.

İletim sistemi

Taşlanmış bilyalı vidalar ve yüksek hassasiyetli kızaklar ve raylar, mekanik çalışma sırasında gürültüyü ve titreşimi etkili bir şekilde azaltır ve işleme doğruluğunu artırır.

Taşkın soğutma sistemi

Soğutma sıvısını püskürtmek için üç adet nozul bulunmaktadır ve her nozul bağımsız olarak açılıp kapatılabilir.

Taşınabilir çalışma tezgahı

Çalışma tezgahı X ve Y eksenleri boyunca hareket ettirilebilir ve çeşitli iş parçalarını esnek bir şekilde sıkıştırabilen T şeklinde bir tabla ile kaplıdır.

Yüksek hassasiyetli dokunmatik problar

Bu dokunmatik prob, CNC freze tezgahına monte edilmiş nesnelerin tam koordinatlarını belirlemek için tasarlanmıştır. CNC sistemi, dokunmatik prob ucu nesneye dokunduğunda bu koordinatları üretir ve bunları işleme programını iş parçasının konumuna bağlamak, uzunlukları, çapları ölçmek, delik merkezlerini aramak vb. için kullanır.

Kontrol sistemi

İsteğe bağlı Mitsubishi veya Syntec kontrol sistemleri.

Mitsubishi sistemi	Syntec sistemi
İşleme doğruluğunu artırır ve tek parça işleme süresini azaltır. Konum telafisi yoluyla dişli boşluğunu azaltır. Kesme koşullarını otomatik olarak belirler. Yüksek hızlı senkronize vuruş fonksiyonu.	Yüksek hassasiyet kontrolüne sahip yüksek hızlı işleme modu. Yüksek verimli işleme performansı. Hızlı kılavuz çekme ve takım ucu noktası kontrol fonksiyonu. El çarkı simülasyon fonksiyonu ile yüksek verimli işleme performansı.

İsteğe bağlı indeksleme mandreni

İş parçasını sabitlemek ve döndürmek suretiyle iş parçasının birden fazla yüzeyini veya dönme yüzeyini işlemek için kullanılır.

CK-1050-T10

Daha büyük çalışma tezgahı, daha büyük iş parçalarını işleyebileceği anlamına gelir.

En Kaliteli Dikey Metal Delme ve Diş Açma Makinelerinin Teknik Parametreleri

Metal Delme ve Frezeleme Dikey İşleme Merkezinin Özellikleri

• Aynı anda 21 adede kadar alet sıkıştırılabilir, bu da karmaşık işleme ihtiyaçlarını verimli bir şekilde karşılar.
• Çeşitli bıçaklarla uyumlu olan BT30 alet tutucuyu kullanın.
• Tamamen kapalı gövde tasarımı, işlemeyi daha çevre dostu ve kirliliksiz hale getirir.
• Sabit güçte iş mili kullanımı, istikrarlı hız ve iyi işleme performansı sağlar.
• Makine çarpışmasını etkili bir şekilde önlemek için manuel simülasyon işlemeyi destekler.
• Akıllı kontrol sistemi, konum telafisi yoluyla dişli boşluğunu azaltabilir ve işlem doğruluğunu artırabilir.
• Yüksek torklu motor, her eksenin konumlandırma süresini etkili bir şekilde kısaltır ve işlem verimliliğini artırır.
• Otomatik su soğutma sistemi, ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak için işlem durumuna göre soğutma suyu püskürtmesini otomatik olarak ayarlar.

CNC dikey metal freze makineleri hangi sektörlerde kullanılabilir?

• Elektronik dijital endüstri: Cep telefonu metal orta çerçevesi, radyatör, hoparlör gövdesi, dijital aksesuarlar, çip ambalaj gövdesi, elektronik ürün gövdesi, filtre, radyatör ve diğer küçük hafif metal parçalar vb.
• Otomotiv yedek parça sektörü: Motor parçaları, gövde yapısı parçaları, akü kutusu, motor kutusu, otomobil parçaları, otomobil kutusu, şasi parçaları, motor, dişli vb.
• Kalıp imalat sanayi: Kalıp boşluğu, küçük kabuk parçaları, bakır kalıp, alüminyum kalıp vb.
• Havacılık endüstrisi: uçak motor parçaları, uzay aracı gövdesi, havacılık model aksesuarları, drone aksesuarları vb.
• Tıbbi ekipman endüstrisi: tıbbi cihaz gövdesi, cerrahi aletler, hassas bileşenler vb.
• Demiryolu taşımacılığı: Demiryolu taşımacılığı ekipman parçaları, gövde iskeletleri, bojiler vb.

Metal delme ve diş açma dikey işleme merkezlerinde birçok farklı takım çeşidi bulunmaktadır. İşlenecek parçaların özelliklerine göre farklı takımlar seçilmelidir. Aşağıda metal delme ve diş açma dikey işleme merkezlerinde kullanılan takımların detaylı bir açıklaması yer almaktadır:

Alet türü ve özellikleri:

• Freze bıçağı: Parçaların dış yüzeyini ve konturunu işlemek için kullanılan freze uçları; örneğin, uç freze, küresel uçlu freze, pah freze, kırlangıç ​​kuyruğu freze, T freze, kaba işleme frezesi, alüminyum freze, parlatma frezesi, 3 kanallı freze, yüzey frezesi vb.

  

• Delmek: Nokta delme, spiral delme, konik delme, C kademeli delme, kule tipi şerit delme vb. dahil olmak üzere delme işlemlerinde kullanılır.

  

• Rayba: Deliklerin ikincil işlenmesinde kullanılan aletler arasında kaba rayba, konik rayba vb. bulunur.

  

• dokunun: Ekstrüzyon kılavuzu, kesici kılavuz, düz oluklu kılavuz, spiral oluklu kılavuz vb. dahil olmak üzere diş açma işlemlerinde kullanılır.

  
• Özel amaçlı aletler: Kompozit takımlar, indekslenebilir takımlar, titreşim sönümleyici takımlar, büyük çaplı kesici başlıklar vb. gibi.

Alet Malzemesi:

• Yüksek hızlı çelik: Çelik, alüminyum alaşımı ve bakır gibi düşük sertliğe sahip malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ucuzdur ve maliyeti düşüktür, ancak kesme hızı ve kullanım ömrü sertleştirilmiş karbürden daha kötüdür.
• Sementli karbür (TiAlN kaplama): Paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve seramik gibi daha yüksek sertliğe sahip malzemelerin işlenmesi için uygundur; daha yüksek sertlik, aşınma direnci ve işleme hızı sağlar.
• Seramik aletler: Cam, kuvars, seramik gibi yüksek sertlik ve aşınma direncine sahip malzemelerin işlenmesi için uygundur, ancak nispeten pahalıdır ve kolay kırılır.
• Yüksek hassasiyetli malzemeler: Kübik bor nitrür (CBN) ve polikristalin elmas (PCD) gibi malzemeler, yüksek manganezli çelik ve dökme demir gibi yüksek sertlik ve yüksek viskoziteye sahip malzemelerin işlenmesi için uygundur.

Farklı işleme gereksinimlerine göre farklı araçlar seçmek, maliyetleri etkili bir şekilde azaltabilir ve işleme hızını ve verimliliğini artırabilir.

• Sert malzemelerin işlenmesi sırasında: Paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, sertleştirilmiş çelik (HRC45 ve üzeri), karbür (PCD, CBN gibi) veya seramik takımlar tercih edilmelidir. Bu malzemeler yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip olup, verimli ve yüksek hızlı kesim için uygundur, ancak maliyetleri nispeten yüksektir.
• Daha yumuşak malzemeleri işlerken: Alüminyum alaşımı, bakır vb. gibi yüksek hız çeliği (HSS) aletler, iyi tokluk ve ısı direncine sahip olmaları, fiyatlarının nispeten düşük olması ve maliyetlerinin uygun olması nedeniyle genellikle tercih edilir.
• Bazı özel malzemelerin işlenmesi sırasında: Örneğin, çift fazlı paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık alaşımları vb. malzemeler için, aşınma direncini ve korozyon direncini etkili bir şekilde artırmak amacıyla kaplamalı karbür takımlar seçilebilir.

Takımın geometrik parametreleri, örneğin bıçak şekli, ön kenar açısı, arka kenar açısı ve bıçak eğim açısı, kesme kuvvetini, kesme sıcaklığını ve takım ömrünü doğrudan etkiler. Bu işleme parametrelerinin makul şekilde ayarlanması, işleme doğruluğunu sağlarken aşınmayı azaltabilir. Yüksek hızlı kesim için, kesme direncini azaltmak ve ısı dağıtım performansını iyileştirmek amacıyla daha büyük ön kenar açısına sahip bir takım kullanılması önerilir.

Karbür takımlar daha uzun kullanım ömrüne sahip olsalar da daha pahalıdırlar, oysa sıradan yüksek hız çeliği takımlar daha kısa ömürlüdür ancak daha ucuz ve daha ekonomiktir. Bu nedenle, takım seçimi yapılırken işleme verimliliği, maliyet ve takım değiştirme sıklığı kapsamlı bir şekilde değerlendirilmelidir. Seri üretim veya uzun vadeli üretim projeleri için karbür takımlara öncelik verilebilir; kısa vadeli projeler veya özel küçük ölçekli üretim için ise yüksek hız çeliği takımlar daha uygun maliyetli olabilir.