Çeşitli Sektörler İçin CNC Router Makineleri

Fikirlerinizi, yaratıcılığınızı veya iş planınızı geliştirmek için size uygun bir CNC router makinesi mi arıyorsunuz veya iş kapsamınızı genişletmek için ekipman eklemek mi istiyorsunuz? Ancak piyasada farklı işleme kullanımlarına ve farklı markaların makinelerinin kalitesinde eşitsizliklere sahip birçok CNC router makinesi türü bulunmaktadır. İşleme ihtiyaçlarını karşılayan bir makine seçmek, özellikle bu tür işlere yeni başlayan birçok kullanıcı için büyük bir sorun haline gelmiştir. Piyasada yaygın olarak görülen çeşitli makine türlerini bir araya getirdik ve makinelerin ayrıntılı bilgilerini, kullanım alanlarını ve işleme yeteneklerini sınıflandırıp tanıttık. Ayrıca bir CNC router makinelerinin fiyat aralığı tablosu Değerli zamanınızdan tasarruf etmenizi, bütçenizi doğru bir şekilde belirlemenizi ve bütçeniz dahilinde 2026 yılında en yeni, en uygun ve en uygun maliyetli CNC router makinesini seçmenize yardımcı olmak için buradayız.

CNC Router Makinesinin Kökeni ve Tarihi

Bu tür makinelerle yeni tanışıyorsanız, "router" terimi sizi şaşırtabilir. Daha doğrusu, router başlangıçta bir ağaç işleme elektrikli aletini ifade ediyordu, bu nedenle tarihi çok uzun değil, en fazla 19. yüzyıla kadar uzanıyor. Bundan önce, ağaç işçileri genellikle "router planya" adı verilen bir alet kullanırlardı; bu alet bir planya ve bu planyaya dik bir kesiciden oluşurdu. Kesici, planyadan daha alçakta olabilir ve planyaya olan mesafesi ayarlanabilirdi. Bu planya ve tahta üzerinde çalışırken, kesici planyadan daha alçakta olduğu için elle ileri doğru itilirdi ve bu nedenle belirli bir derinlikte oluk yüzeyi oluşturulabilirdi; bu esas olarak oyma işlemi için kullanılan bir tahta yapımında kullanılırdı. Alet tahta yüzeyinde hareket ettikçe, geçtiği yerde bir oluk yolu oluşur; bu işleme yöntemine Router denir. Motorlu frezenin genel yapısı fazla değişmedi, ancak aletin yerini elektrik motoruyla döndürülebilen bir freze bıçağı aldı; bu bıçak hala ağırlıklı olarak ahşap veya plastik gibi sert malzemelerde bir alanı oymak (oyuk açmak) için kullanılıyor.

CNC Router Makinesi Nedir?

CNC router makineleri, işlenecek ürünün programını kontrol sistemine girmek için modern CNC teknolojisini kullanır ve ardından motor tahrik sistemi, dişliler, yüksek hassasiyetli vidalar ve diğer aletleri kullanarak yüksek hızlı dönen mili hareket ettirerek iş parçasını işler. CNC router'ların sürekli gelişmesiyle fonksiyonları giderek daha karmaşık hale gelmiştir. Sadece geleneksel CNC router fonksiyonlarını içermekle kalmaz, aynı zamanda testere bıçakları, oyma bıçakları, yuvarlak tabanlı bıçaklar, freze uçları vb. çeşitli aletler de ekleyerek kesme, frezeleme, kanal açma, oyma, oyma ve diğer fonksiyonları entegre eden kompozit bir CNC takım tezgahı haline gelir.

Geleneksel manuel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, CNC router'lar daha yüksek üretim hızları, tekrarlanabilir doğruluk ve daha fazla tasarım esnekliği sunar. Modern CNC router makineleri, ağaç işleme, dolap imalatı, tabela yapımı, mobilya üretimi, kalıp yapımı, plastik imalatı ve kompozit malzeme işleme alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. İster hobi amaçlı, ister özel mobilya üreticisi veya endüstriyel üretici olun, bir CNC router verimliliği ve ürün kalitesini önemli ölçüde artırabilir.

CNC Router Makinesinin Ana Bileşenleri

Piyasada çeşitli tip ve işlevlere sahip çok sayıda yönlendirici bulunmaktadır. Uygulama alanları farklı olsa da, yapıları ve çalışma prensipleri temelde aynıdır. Genellikle bilgisayar destekli sayısal işleme (CN) bileşenlerinden oluşurlar. kontrol sistemleri, elektrik bileşenleri, ve mekanik yapı çerçeveleri.

Bilgisayarlı sayısal kontrol sistemi

Tıpkı insan beyni gibi, CNC kontrol sistemi de makineye talimatlar göndermekten, önceden tasarlanmış programa göre gravür milinin yüksek hızlı dönüşünü ve her bir doğrusal eksenin hareketini kontrol etmekten sorumludur, böylece ürünün işlenmesi tamamlanır. Yaygın tasarım ve programlama yazılımları arasında AutoCAD, ArtCAM, UGNX, PowerMill, VCarve Pro, Rhino, A bulunur.spireCorelDRAW, Fusion 360, SolidWorks, Solidcam vb. yazılımlar kullanılarak, tasarlanmış 2B (DXF formatında) düzlem çizgileri, gri tonlamalı görüntüler veya 2.5B, 3B STL model görüntüleri temel alınarak, her eksenin hareketini kontrol etmek için kullanılan koordinat, ilerleme hızı, takım telafisi ve diğer veri bilgileri (genellikle G kodu, M kodu ve F kodu olarak sunulur) oluşturulur; bunlar daha sonra kontrol sistemi tarafından dijital sinyallere dönüştürülür ve ardından motoru çalıştırarak oyma ve kesme işlemlerini tamamlar.

İş mili tahriki nispeten basittir ve esas olarak başlatma ve durdurma, hız ayarı ve ileri-geri kontrolü içerir. İşleme teknolojisine ve malzemeye bağlı olarak, operatör iş mili hızını keyfi olarak veya bölümler halinde kontrol edebilir (aynı ürün için, her işleme parçasının hızı dinamik olarak değiştirilebilir). Her doğrusal eksenin çeşitli hareketleri de CNC sistemi tarafından hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Çok eksenli bağlantı sisteminde, CNC sistemi bir koordinasyon merkezi rolü oynar ve CNC router'ın çeşitli eksenlerini koordine ederek birbirleriyle işbirliği yapmalarını ve koordineli bir şekilde hareket etmelerini sağlar, böylece takımın iş parçasının önceden belirlenmiş işleme pozisyonuna doğru bir şekilde ulaşması sağlanır. Ek olarak, CNC sistemi ayrıca makinenin otomatik yüklenmesi ve boşaltılması, otomatik takım değiştirme ve iş milinin pnömatik olarak değiştirilmesi gibi fonksiyonları kontrol etme yeteneğine de sahiptir ve otomatik işlemeyi gerçekleştirmek için CNC ekipmanının çekirdeğini oluşturur.

Üç çeşit CNC sistemi vardır:

• Elde taşınır: El tipi kontrol kutusu, kontrol panosunun kablolama paneline bağlanır. Avantajı, kolay çalıştırılabilir ve kullanımı kolay olmasıdır. Dezavantajı ise sistemin daha az fonksiyona sahip olması ve özelleştirme derecesinin düşük olmasıdır. Karmaşık işleme işlerini tamamlayamaz ve yalnızca nispeten basit fonksiyonlara sahip makineler için kullanılabilir.

• Kontrol Paneli: Bu tip kontrol cihazlarında genellikle yalnızca bir kontrol devresi kartı bulunur ve bu kart seri port veya paralel port üzerinden bilgisayara bağlanır. Avantajı, yapısının nispeten bağımsız olması, bakımının ve yükseltilmesinin kolay olmasıdır. Dezavantajı ise kullanıcının cihazı kontrol etmek için ek bir bilgisayar kullanması gerekliliğidir.

• Entegre sistem: Kontrol fonksiyonu, ana kart, ekran, alet ayar çarkı, klavye ve diğer fonksiyonları içeren ayrı bir donanıma entegre edilmiştir. Avantajları arasında küçük boyut, düşük güç tüketimi, yüksek güvenilirlik, yüksek özelleştirme derecesi ve daha çeşitli fonksiyonlar yer almaktadır. Dezavantajları ise nispeten yüksek kullanım zorluğu ve yüksek fiyattır.

CNC router'lar için yaygın CNC sistem markaları şunlardır: DSP, Ncstudio, Mach3, Mach4, OSAI, Siemens, Syntec, LNCFANUC, vb.

Elektrik parçaları

CNC router'ın elektronik kontrol sistemi genellikle frekans dönüştürücü, yüksek hızlı iş mili, sürücü, tahrik motoru, transformatör, röle, solenoid valf, AC kontaktör, fren direnci, filtre, limit anahtarı, terminal bloğu, 24V güç kaynağı, hava anahtarı vb. bileşenlerden oluşur. Aşağıda bu ana bileşenlerin işlevleri ve kullanımları verilmiştir.

• Frekans dönüştürücü ve mil: Esas olarak gravür milinin dönüşünü kontrol etmek için kullanılır. CNC tarafından verilen elektrik sinyali aracılığıyla, sabit frekanslı AC, değişken frekanslı AC'ye dönüştürülerek milin başlatılması, durdurulması, dönüş hızı ayarlanması ve diğer kontrolleri gerçekleştirilir. Farklı işleme tekniklerine göre, makinenin işleme sırasında sabit bir ilerleme hızı ve mil hızı korumasını sağlamak için hassas hız kontrolü kullanılır, böylece iş parçasının işleme kalitesi artırılır. Aynı zamanda, ekipmanın güvenliğini sağlamak ve gravür milinin güvenliğini ve ömrünü korumak için aşırı akım, aşırı gerilim ve aşırı yük koruması gibi çeşitli koruma fonksiyonlarına da sahiptir.

  Oyma milleri esas olarak iki tipe ayrılır:

  Su soğutmalı mil: Soğutma yöntemi, milin yüksek hızlı dönüşüyle ​​oluşan ısıyı uzaklaştırmak için sirkülasyonlu su kullanmaktır. Soğutma etkisi iyidir; normal şartlar altında mil sıcaklığı 43°C'yi geçmez. Su soğutmalı mil, düşük çalışma gürültüsü, iyi soğutma etkisi, istikrarlı çalışma ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahiptir. Genellikle ince oyma kabartma işlemleri için kullanılan freze makineleri gibi uzun süreli kesintisiz işleme gerektiren makinelerde kullanılır. Dezavantajı ise su sirkülasyon pompaları ve su kovaları veya özel su soğutucuları ve diğer ekipmanlara bağlanması gerekliliğidir. Aşırı soğuk iklimlerde, bakım zamanında yapılmazsa, su soğutmalı mil düşük sıcaklık ortamlarında buzlanma gibi sorunlarla karşılaşabilir ve kullanım etkisini etkileyebilir.

  Hava soğutmalı mil: Isıyı kendi yüksek hızlı dönen bıçakları aracılığıyla dağıtır ve ısı dağıtımı için harici ekipmana ihtiyaç duymaz. Günlük kullanım ve bakımda su soğutmalı mil sistemine göre daha pratiktir ve genellikle uzun süre çalışması gerekmeyen veya dolap, kapı paneli ve diğer mobilya yapımında kullanılan kesme makineleri gibi birden fazla milin farklı işlerde çalışabildiği makinelerde kullanılır. Dezavantajı ise çalışma sırasında gürültülü olması ve ısı dağıtım performansının su soğutmalı sistemler kadar iyi olmamasıdır.

• Sürücü ve motor: CNC router makinelerinde, sürücü ve motor birbirine yakından bağlı iki temel bileşendir. CNC sisteminden kontrol sinyalini aldıktan sonra, sürücü bunu bir akım veya voltaj sinyaline dönüştürerek motoru hareket ettirir ve böylece ürün işleme tamamlanır. CNC router alanında genellikle iki tip sürücü motoru kullanılır. Birincisi step motor sürücüsüdür. Avantajları düşük fiyat, çeşitli marka CNC sistemleriyle iyi uyumluluk ve olgun üretim teknolojisidir. Dezavantajı ise yüksek hız ve yüksek hassasiyet gerektiren makinelerde düşük performans göstermesidir, bu nedenle genellikle yüksek hassasiyet gerektirmeyen nispeten düşük fiyatlı CNC routerlarda kullanılır. İkinci tip ise servo motor sürücüsüdür. Servo motor sürücüsünün avantajları hızlı tepki hızı, yüksek tork ve yüksek hareket hızıdır. Genellikle yüksek hassasiyet ve yüksek hız gerektiren makinelerde kullanılır. Dezavantajı ise fiyatının nispeten yüksek olması ve makinenin diğer parçaları için daha yüksek gereksinimler getirmesidir. Örneğin, performans avantajlarından tam olarak yararlanmak için hassas bir iletim sistemiyle işbirliği yapması gerekir, bu da tüm makinenin maliyetini daha da artırır.

• Diğer elektrikli bileşenler: Kontrol kutusunda birçok elektrikli bileşen bulunur. Transformatörün temel işlevi, giriş voltajını ekipmanın her bir parçası için gerekli olan belirli voltaja doğru bir şekilde dönüştürmektir. Röle, solenoid valfler veya AC kontaktörler gibi çeşitli bileşenleri kontrol eder ve kontrol sistemi tarafından gönderilen sinyallere göre ilgili fonksiyonların açılıp kapanmasını kontrol eder. Frenleme dirençleri genellikle servo sürücülerde, sık sık başlatma ve durdurma ve aşırı frenleme sırasında motorun güvenliğini ve kararlılığını sağlamak ve dinamik tepkiyi iyileştirmek için kullanılır. Filtre, sinyali işler ve parazit nedeniyle motorun anormal çalışmasını önler. Yumuşak limit anahtarı, mekanik olarak sıfıra dönüş ve çarpışma önleme görevini üstlenir. Terminal bloğu, sistem tarafından ayrılan sinyal hatlarını ilgili fonksiyonel modüllere bağlar. 24V güç kaynağı, CNC sistemleri için özel olarak kullanılır. Hava devre kesici, genel güç kaynağından sorumludur.

Mekanik yapı

En iyi CNC router makinesinin yapısı esas olarak yatak, iş tablası, kolon, kiriş, oyma başlığı, kılavuz kızağı, dişli rafı, bilyalı vida, kaplin, redüktör, dişli kutusu, takım magazini, döner eksen, ayna vb. parçalardan oluşur.

• Yatak

  Genellikle kalın duvarlı kare çelik borulardan kaynaklanarak veya gri dökme demirden dökülerek üretilen bu yapı, freze makinesi için sağlam ve istikrarlı bir yapısal temel sağlar ve işlem sırasında stabilite ve hassasiyet garanti eder. Kaynak işleminden sonra, çerçeve, gerilimi ortadan kaldırmak ve yatağın deformasyonunu veya çatlamasını önlemek için tavlanır, böylece makinenin genel yapısının stabilitesi ve dayanıklılığı sağlanır.

• Tezgâh

  Çalışma tezgahları genellikle CNC ahşap freze makinelerinde bulunur. Bu makineler esas olarak levha işleme için kullanıldığından, işlenecek iş parçasını yerleştirmek ve sabitlemek için geniş bir masaya ihtiyaç duyarlar. Çalışma yüzeyi genellikle yatağa monte edilir. Ana işlevi, işleme sırasında iş parçasının hareket etmesini veya deforme olmasını önlemek için onu sabitlemektir. İki yaygın çalışma tezgahı türü vardır:

  Alüminyum alaşımlı T kanallı tabla, alüminyum alaşımdan yapılmış ve PVC levha ile kaplanmıştır. İş parçası, T kanalına bir tutucu kelepçe veya iş parçası tutucu kelepçe takılarak sabitlenir. Genellikle düzlem rölyef ve frezeleme gravür makinelerinde kullanılır. Avantajları, istikrarlı ve güvenilir sıkıştırma, güçlü yük taşıma kapasitesi ve esnek sıkıştırmadır. Uzun süreli işleme ve düzensiz veya özel şekilli iş parçalarının işlenmesi için uygundur. Dezavantajı ise manuel sabitleme gerektirmesidir; bu da panel mobilya kesimi ve kanal açma gibi hızlı veya otomatik yükleme ve boşaltma gerektiren ürün işleme için uygun olmamasına neden olur.

  Vakumlu sıkıştırma masası, bu tür çalışma tezgahı, masa tablası olarak sert PVC levha kullanır ve bu levha, genellikle 2, 4, 6, 8, 12 vb. olmak üzere birden fazla bölgeye ayrılmıştır. Her bölge, birbirine dik birçok olukla bir ızgaraya bölünmüştür ve içine çelik tel yerleştirilmiş bir boru vasıtasıyla su soğutmalı veya hava soğutmalı bir vakum pompasına bağlanmıştır. Her bölge, kontrol için ayrı bir vana ile donatılmıştır ve bu sayede tek bölgeli veya çok bölgeli adsorpsiyon aynı anda gerçekleştirilebilir. Plaka sabitlenirken, sızdırmazlığı sağlamak için bölgenin kenarındaki özel adsorpsiyon şeritlerinin doldurulması veya plakanın boyutuna göre bölgedeki olukların doldurulması gerekir. Plaka yerine yerleştirilip sızdırmaz hale getirildikten sonra, bölgenin merkezindeki gözeneklerden havayı çekmek için harici vakum pompası çalıştırılır, böylece masa tablasında vakum ortamı oluşturulur ve negatif basınç kullanılarak plakanın adsorpsiyonu ve sabitlenmesi sağlanır. Bu çalışma tezgahının avantajı, özellikle gardırop, dolap, ahşap kapı ve diğer ürünlerin üretiminde olduğu gibi düz levhaların kesilmesi veya oyulması için uygun olması ve iş parçasının sabitlenmesinin çok kolay olmasıdır. Dezavantajı ise sadece düz yüzeyli iş parçalarını sabitleyebilmesi ve kullanılabilmesi için vakum pompasına bağlanması gerekmesidir; bu da çok fazla güç tüketir ve yüksek maliyetlidir.

• Kızak

  Portal tipi freze makineleri, iki kolon ve bir çapraz kirişten oluşan bir portal çerçeve yapısına sahiptir. Bu tasarım, X ve Y eksenlerinin geniş bir hareket aralığına sahip olmasını ve daha büyük iş parçalarını işleyebilmesini sağlar.

  Kolonlar genellikle dökme demir veya kalın duvarlı çelik borulardan yapılır ve kirişlere stabil destek ve sabitleme sağlamak için çapraz desteklerle donatılır. Yüksekliği, makinenin işleyebileceği kalınlık aralığını belirler. Kolonların tasarımında rijitlik ve stabilite göz önünde bulundurulmalı ve işleme sırasında titreşim mümkün olduğunca azaltılmalıdır. Makine tipine bağlı olarak, sabit portal kolonlar ve hareketli portal kolonlar olmak üzere ikiye ayrılır ve hareketli portal kolonlar, kirişi yatağın yönü boyunca yatay olarak hareket ettirebilir.

  Çapraz kiriş, kolonların üzerine yatay olarak yerleştirilir. Oyma başlığının montajı ve oyma başlığının yatay hareketine olanak sağlayan bir platform oluşturmak için kullanılır. Geniş yatay açıklığı ve çok sayıda çıkıntılı parçası nedeniyle, oyma başlığının sağa-sola hareketinin stabilitesini sağlamak için genellikle kalınlaştırılmış dökme demir veya kare çelik borulardan yapılır.

• CNC Router başlığı

  Oyma başlığı, oyma milini taşıyan ve oyma milinin yukarı-aşağı ve sola-sağa doğrusal hareketine temel bir platform oluşturan önemli bir bileşendir. Genellikle iki kızaktan oluşur: altta, tüm oyma başlığının sola-sağa hareketini sağlamaktan sorumlu dikey olarak monte edilmiş uzun bir sabit kızak bulunur; uzun sabit kızağın üzerinde, oyma milini sıkıca kavrayarak yukarı-aşağı hareket etmesini sağlayan küçük bir kızak vardır.

• Diğer şanzıman parçaları

  Kılavuz ray kızağı, makinenin X, Y, Z, A vb. eksenel hareketine destek ve yönlendirme sağlayarak, makinenin hassas doğrusal ileri geri hareket gerçekleştirmesini ve iş parçasının işlenmesini tamamlamasını sağlar.

  Dişli çark ve bilyalı vida, tahrik motorunu mekanik yapıya bağlayan ve güç aktarımı ile hareket dönüşümü görevini üstlenen bileşenlerdir. Motorun dönüşü bu bileşenler aracılığıyla iletilir ve her bir eksenin doğrusal kılavuz üzerinde sorunsuz bir şekilde hareket etmesini sağlar.

  Kaplin, motor mili ile vida milini birbirine bağlayan bir bileşendir.

  Motor ile dişli çark ve bilyalı vida arasına yerleştirilen redüktör ve dişli kutusu, hız değiştirme cihazıdır. Redüktör, iletim oranını değiştirerek çıkış hızını düşürür ve torku artırır; böylece dişliler veya kızaklar gibi iletim bileşenleri hassas hız kontrolü ve hareket mesafesi sağlayabilir. Yapısı çok hassastır ancak maliyeti yüksektir. Dişli kutusunun yapısı nispeten basittir ve iki dişli, senkron kayışla döndürülür. Yapısı basit, ucuz ve yüksek iletim verimliliğine sahiptir, ancak hassasiyeti redüktör kadar iyi değildir.

  Takım magazini, genellikle otomatik takım değiştirme mili bulunan freze makinelerinde oyma takımlarını saklamak ve değiştirmek için kullanılır. İşleme için birden fazla takım gerektiren karmaşık iş parçaları için uygundur.

  Döner eksenler ve aynalar genellikle dört eksenli ve beş eksenli bağlantı yönlendiriciler gibi 3 boyutlu işleme yeteneğine sahip makinelerde kullanılır.

CNC Router Makinelerinin Kategorileri Nelerdir?

Gantry Tipine Göre Sınıflandırma

• Masaüstü taşınabilir tip: Masaüstü hareketli tip CNC router'da, portal yapısı sabittir ve iş mili yalnızca Z ekseni boyunca yukarı ve aşağı, X ekseni boyunca ise sola ve sağa hareket edebilir. Bu tasarım, dönme sırasında iş milinin stabilitesini sağlar. İşleme sırasında, tabla iş parçasını Y ekseni yönünde hareket ettirir. Bu tip makineler genellikle pahalıdır ve genellikle metal kalıp makineleri gibi yüksek hassasiyet gereksinimleri olan ürünlerin üretiminde kullanılır.

• Portal tipi hareketli yapı: Portallı hareketli tip CNC router'ın portalı, bir kızak rayı vasıtasıyla yatağa bağlanır, böylece yatak boyunca yatay olarak (Y ekseni) hareket edebilir. Bu yapının avantajı, maliyetinin nispeten düşük olması ve montaj teknolojisinin zor olmamasıdır, bu da makine fiyatını daha uygun hale getirir. Bu tip makinelerin geniş bir uygulama alanı vardır ve piyasadaki çoğu CNC router bu yapıyı kullanır. Bununla birlikte, masaüstü hareketli CNC router'a kıyasla, portallı hareketli CNC router işleme hassasiyeti açısından biraz daha düşüktür.

Uygulama Alanına ve İşleme Malzemelerine Göre Sınıflandırma

• Ağaç işleme CNC router: Esas olarak ahşap mobilya, el sanatları ve diğer ürünlerin oyulması ve kesilmesi için kullanılır.

• Metal CNC router: Metal kalıplar, hassas parçalar vb. gibi metal malzemelerin oyulması ve işlenmesinde kullanılır.

• CNC router reklamı: Akrilik, plastik, alüminyum levhalar ve diğer reklam amaçlı dekoratif ürünlerin işlenmesi gibi reklam sektöründe gravür ve kesim işlemlerinde kullanılır.

• Taş CNC yönlendirici: Esas olarak taş oymacılığı ve işlemesinde kullanılır; taş işleme endüstrisinde, örneğin taş el sanatları, mezar taşları vb. alanlarda kullanılır.

• Köpük CNC freze makinesi: Köpük malzemelerin işlenmesinde kullanılır, döküm kalıpları, kayıp köpük işlemi vb. gibi köpük malzemelerin kavisli kabartmalarının işlenmesi için uygundur.

Farklı Konfigürasyonlara Göre Sınıflandırma

Farklı sektörler farklı makine konfigürasyonları gerektirir. Doğru CNC router'ı seçmek, üretim gereksinimlerinize, malzemelerinize ve bütçenize bağlıdır.

• Standart CNC Router: Standart CNC router'lar temel kesme, oyma, delme ve kanal açma işlemleri için uygundur. Ağaç işleme atölyelerinde, tabela yapım işletmelerinde ve küçük imalat atölyelerinde yaygın olarak kullanılırlar.

• ATC CNC Router: ATC (Otomatik Takım Değiştirici) CNC router, işleme sürecinde manuel müdahaleye gerek kalmadan takımları otomatik olarak değiştirmek üzere tasarlanmıştır. Bu özellik, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır, arıza sürelerini azaltır ve tutarlı işleme kalitesi sağlar. ATC CNC router'lar özellikle dolap imalatı, mobilya üretimi ve tek bir iş içinde birden fazla kesme, delme ve oyma işlemi gerektiren diğer sektörlerde popülerdir.

• 4 Eksenli CNC Router: 4 eksenli bir CNC router, makinenin kavisli yüzeyleri ve silindirik iş parçalarını işlemesini sağlayan ek bir döner eksenle donatılmıştır. Standart 3 eksenli makinelerle karşılaştırıldığında, karmaşık şekiller ve detaylı oymalar oluşturmak için daha fazla esneklik sunar. Genellikle mobilya ayakları, merdiven korkulukları, dekoratif sütunlar ve çeşitli üç boyutlu ağaç işleme projelerinin üretiminde kullanılır.

• 5 Eksenli CNC Router: 5 eksenli bir CNC router, kesici takımın aynı anda birden fazla yönden hareket etmesine olanak tanıyarak, son derece karmaşık parçaların olağanüstü hassasiyetle işlenmesini mümkün kılar. Bu gelişmiş teknoloji, kalıp imalatı, havacılık bileşenleri, otomotiv prototipleri ve üst düzey özel mobilya üretimi gibi karmaşık 3 boyutlu işleme gerektiren sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Üstün yüzey kalitesi elde ederken kurulum sürelerini azaltmaya yardımcı olur.

• Yerleştirme Özellikli CNC Router: Yerleştirme özellikli CNC router, modern panel mobilya üretimi için özel olarak geliştirilmiştir. Akıllı yerleştirme yazılımını otomatik üretim fonksiyonlarıyla birleştirerek, malzeme kullanımını optimize edebilir, atıkları azaltabilir ve genel iş akışı verimliliğini artırabilir. Birçok yerleştirme özellikli CNC router, otomatik yükleme, boşaltma ve etiketleme sistemleriyle de entegre edilebildiğinden, büyük ölçekli dolap, gardırop ve özel mobilya üretimi için ideal bir çözümdür.

Boyuta Göre Sınıflandırma

• Masaüstü tipi, küçük masaüstü. Yaygın işleme boyutları 300*300mm (1*1'), 300*400mm (1*1.3'), 400*400mm (1.3*1.3'), 400*600mm (1.3*2'), 600*600mm (2*2'), 600*900mm (2*3')'dir.

• Large desktop. Common processing sizes are: 900*1200mm(3*4'), 1000*1200mm(3*4'), 1200*1200mm(4*4'), 1200*2400mm(4*8'), 1300*2500mm(4*8'), 1500*3000mm(5*10'), 2000*3000mm(6.5*10'), 2100*4000mm(7*13').

İşleme tablasının boyutu da işleme ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Uygulama Kapsamı

CNC router ile işlenebilen malzemeler zengin ve çeşitlidir ve birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlenen malzemeler arasında ahşap, metal malzemeler, metal olmayan malzemeler ve taş gibi birçok kategori yer almaktadır. Uygulama alanları arasında mobilya, el sanatları, kalıplar, inşaat, reklamcılık, taş, metal, spor malzemeleri ve müzik aletleri sayılabilir, ancak bunlarla sınırlı değildir.

uygulanabilir Malzemeler

• Ahşap: Kırmızı meşe, kauçuk ağacı, kayın, akçaağaç, çam, dişbudak, kiraz, sandal ağacı, nanmu, şimşir, selvi, hünnap ve diğer ağaç türleri.

• Sert metal olmayan malzemeler: Çeşitli suni ahşap levha türleri (yoğunluk levhaları, çok katmanlı levhalar, denizcilik levhaları, OSB gibi), PVC, akrilik, köpük, alüminyum-plastik levhalar, seramik, alçı, çeşitli plastikler vb.

• Metaller: bakır, demir, alüminyum, magnezyum, kalay, kurşun, çinko, paslanmaz çelik, çeşitli alaşımlar vb.

• Taş: mermer, granit, mavi taş, kum taşı, yeşim taşı, yapay taş, beyaz mermer, kristal, akik, seramik karolar vb.

Uygulama Endüstrisi

• Mobilya endüstrisi: Çeşitli panel mobilyalar, dolaplar, ahşap kapılar, masalar ve sandalyeler, yatak başlıkları vb.

• Yapı sektörü: Kapı ve pencere çerçeveleri, ahşap oyma parçaları, duvar resimleri vb.

• Reklam endüstrisi: Reklam panoları, tabelalar, kristal figürler, rozetler, mühürler, ışıklı panolar vb.

• El sanatları endüstrisi: Düz dekoratif resimler, heykeller, Buda heykelleri vb.

• Metal endüstrisi: Kalıp imalatı, devre kartı gravürü, mekanik parça gravürü, tıbbi ekipman, çelik contalar vb.

• Müzik aleti endüstrisi: Gitar, keman, piyano, çello, vurmalı çalgılar, guzheng vb. için parça gravürü.

Özellikler

İhtiyaçlarınıza En Uygun CNC Router Makinesini Nasıl Seçersiniz?

1. Kendi ihtiyaçlarınızı netleştirin.

Öncelikle, işlenecek malzemenin türü (ahşap, taş, metal vb.), işleme hassasiyeti gereksinimleri, işlenecek ürünün boyutu, işlemin karmaşıklığı ve beklenen günlük işleme çıktısı da dahil olmak üzere işleme ihtiyaçlarınızı netleştirmeniz gerekir.

Bu ihtiyaçlar, gerekli makine tipini (örneğin ahşap CNC router, taş CNC router, metal CNC router vb.), mekanik yapıyı, iş mili ve motor gücünü, işleme aralığını, makine eksen sayısını (örneğin üç eksenli, dört eksenli, beş eksenli) ve satın alınacak makine sayısını veya tek bir makinenin işleme istasyonu sayısını doğrudan belirleyecektir.

2. Makine yapılandırmasını dikkatlice değerlendirin.

İhtiyaç duyduğunuz CNC router tipini belirledikten sonra, makinenin konfigürasyonunun işleme ihtiyaçlarınızı karşılayıp karşılamadığını da göz önünde bulundurmanız gerekir.

• Mil gücü ve hızı: Güç ne kadar yüksekse, mil torku da o kadar yüksek olur ve tek seferde kesilen parça sayısı da o kadar artar. Genellikle, levha kesimi için yüksek güçlü bir mil (örneğin 4.5 kW, 6 kW vb.) kullanılması önerilir. İnce gravür için, kesilen parça sayısı az olduğundan, ihtiyaçlarınıza göre daha düşük güçlü bir mil (örneğin 2.2 kW, 3.5 kW vb.) seçebilirsiniz. Mil hızı ne kadar yüksekse, tork o kadar kötü olur. Mil hızı ne kadar yüksekse, o kadar uygun olduğu anlamına gelmez. Özellikle ürününüzün işleme hızına uygun bir mil seçmek önemlidir.

• Mekanik yapı: Mekanik yapı, işleme hassasiyetiyle ilişkilidir. Aynı işlevlere sahip makineler için, döküm gövde daha yüksek rijitliğe sahip olduğundan, kalın duvarlı kare borulardan yapılmış kaynaklı bir çerçeveye göre hassasiyeti daha yüksektir. Tabla tipi hareketli bir makinenin hassasiyeti, portal tipi hareketli bir makineye göre daha yüksektir. Hareketli eksenleri bilyalı vidalarla tahrik edilen bir makinenin hassasiyeti, dişli çark sistemiyle tahrik edilen bir makineye göre daha yüksektir. Teknolojinin gelişmesi sayesinde, temel model makinelerin hassasiyeti artık 0.1 mm (3.9 mil) seviyesine ulaşabilmektedir. Bu nedenle, hassasiyet konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahip bir sektörde değilseniz, genellikle hassasiyet uğruna daha pahalı bir makine seçmenize gerek yoktur.

• Motor gücü: Motor gücünün büyüklüğü, makinenin torkunu doğrudan belirler. Küçük makineler genellikle çeşitli işleme gereksinimlerini karşılamak için 750W'lık bir motor kullanırken, büyük makineler 1KW, 1.5KW ve diğer daha yüksek güçlü motorları tercih edebilir.

• denetleyici: Kontrol ünitesi, DSP işlemci, kontrol kartı veya endüstriyel bilgisayar gibi çeşitli formlara ayrılabilir ve farklı marka kontrol ünitelerinin dahili işletim sistemleri de oldukça farklıdır. Daha önce belirli bir marka CNC sistemi kullandıysanız, yeni makineye başladıktan sonra kullanım ve işletim sistemine hızlıca alışabilmeniz için aynı markanın ürünlerini seçmeniz önerilir. Yeni başlayanlar için, üreticinin tavsiyelerine uyarak bir CNC sistemi seçmeniz önerilir. Genellikle, üretici tarafından önerilen sistem, endüstride yaygın olarak kullanılır, kullanım kolaylığı ve kalite istikrarı iyidir. Üretici bu tür sistemlere daha aşinadır, bu nedenle satış sonrası eğitim ve diğer hususlar daha zamanında ve profesyonel olacaktır.

• İletim yapısı: Aktarım yapısı, makinenin kullanım ömrü, işleme kararlılığı ve işleme hassasiyeti üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Genel olarak, tanınmış markaların aktarım bileşenlerinin kalitesi daha garantilidir, örneğin... TBITayvanlı Hiwin'in kılavuz rayı ve Japon Shinpo redüktörü gibi hepsi de çok yüksek kaliteli seçeneklerdir.

3. Yüksek kaliteli markalar ve tedarikçiler seçin.

Makine satın alırken, mükemmel bir üne, belirli bir ölçeğe, uzun yıllara dayanan üretim deneyimine ve kusursuz satış sonrası hizmete sahip bir marka seçmelisiniz. Bu, ekipman yapısının tasarımının makul olmasını, makine montaj üretim sürecinin olgunlaşmış olmasını ve satış sonrası hizmetin profesyonel ve zamanında olmasını sağlayabilir. Kullanıcı yorumlarını inceleyerek, fabrika ile iletişime geçerek deneme makinesi testi yaptırarak, profesyonellere danışarak veya saha ziyaretleri yaparak kapsamlı bir değerlendirme yapabilirsiniz.

Neden seçtin CATEKCNC?

CATEKCNC Yüksek kaliteli CNC router makineleri üretiminde güçlü uzmanlığa sahip, profesyonel bir fabrika tabanlı üreticiyiz. CNC ağaç işleme makineleri alanındaki yılların deneyimiyle, hammadde seçiminden montaja ve son testlere kadar tüm üretim sürecini kontrol ederek, her bir CNC ağaç işleme makinesinin istikrarlı performans, yüksek hassasiyet ve uzun vadeli güvenilirlik sunmasını sağlıyoruz. Modern üretim tesislerimiz ve sıkı kalite standartlarımız, dünya çapındaki müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayan, uygun maliyetli CNC router makineleri sunmamızı sağlıyor.

Gerçekten ne belirler CATEKCNC Gelişmiş özelleştirme yeteneğimiz ve kapsamlı servis sistemimiz bizi diğerlerinden ayırıyor. CNC ahşap freze tezgahı tasarımı, otomatik takım değiştiriciler, yuvalama sistemleri, delme üniteleri ve komple otomasyon hatları dahil olmak üzere farklı uygulamalara özel esnek çözümler sunuyoruz. İster standart bir CNC ahşap freze makinesine, ister tamamen özelleştirilmiş bir çözüme ihtiyacınız olsun, teknik ekibimiz proje danışmanlığından kurulum ve satış sonrası hizmete kadar profesyonel destek sağlar. Hızlı yanıt, detaylı eğitim ve sürekli teknik destek ile CNC ahşap freze makinenizin uzun vadede verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlıyoruz.

CNC Router'ların Gravür Yöntemleri Nelerdir?

Oyma boyutuna göre 2 boyutlu, 2.5 boyutlu ve 3 boyutlu olarak sınıflandırılabilir.

2D, CNC routerlarda en yaygın kullanılan işleme teknolojisi olan düzlemsel gravür anlamına gelir. Özellikleri, gravür derinliğinin genellikle sığ olması ve düzlem üzerinde oluk açma veya frezeleme yoluyla çeşitli çizgiler, metinler, desenler vb. oluşturulmasıdır. 2D gravür genellikle ahşap levhalar üzerinde yapılır ve çeşitli panel mobilyalar, ahşap kapılar, reklam panoları, düz gravürlü sanat eserleri vb. üretmek için kullanılır.

2.5D baskı da düz bir taşıyıcıya yapılsa da, baskı derinliği 2D baskıdan daha fazladır ve katmanlı olarak uygulanabilir. Baskı yapılan gövde, orijinal malzemenin düzleminden ayrılarak belirli bir üç boyutlu ve katmanlı görünüm sunar. Örneğin, bina cepheleri, klasik mobilya panelleri, sandalye sırtlıkları, arka duvarlar, paravanlar, hatıra paraları ve diğer desen veya motiflerin işlenmesinde kullanılır.

3D gravür, iş parçalarının üç boyutlu işlenmesini içerir. İş parçası üzerinde 360 ​​derecelik bir gravür işlemi gerçekleştirir. Esas olarak heykel ve model ürünlerinin işlenmesinde kullanılır. Bu tür makinelerin iki çeşidi vardır. Birincisi, silindirik nesnelerin dönen yüzeyini oymak için kullanılan, dönen bir eksenle donatılmış dört eksenli bir makinedir. İşleme yöntemi, dört eksenli bağlantıyı destekleyen bir oyma tornasına çok benzer. Genellikle ahşap oyma makinesi olarak adlandırılır. Diğeri ise, ölü açılar olmadan 360 derecelik oyma işlemini gerçekten gerçekleştirebilen daha karmaşık beş eksenli bir makinedir. Esas olarak modeller gibi süper karmaşık ürünler yapmak için kullanılır ve genellikle model yapım makinesi olarak adlandırılır.

CNC Router Kullanımı ve Bakımı

makine kurulumu

CNC routerlar, alüminyum alaşımlı T-kanallı tablalar ve vakumlu sıkıştırma tablaları olmak üzere iki tür işleme platformuna ayrılır. Lütfen bunları, CNC router tarafından seçilen platforma göre kurun ve kullanın.

Alüminyum alaşımlı T kanallı tabla montajı: Tutucu kelepçeyi bir araya getirdikten sonra, T kanallı tabla ve tutucu kelepçeyi birlikte kullanarak, malzemeyi sabitlemek için tutucu kelepçe vidalarını sıkın. Tutucu kelepçeyi kullanırken, işleme sırasında tutucu kelepçenin yanlış yüksekliği veya konumu nedeniyle iş miliyle çarpışmayı önlemek için tutucu kelepçe vidalarının yüksekliğine ve tutucu kelepçenin konumuna dikkat edin; bu durum alet hasarına ve diğer sorunlara yol açabilir.

Vakum sıkıştırma tablasının montajı: Vakum sıkıştırma platformunun kauçuk şeridi, vakum tablasının kart yuvasına yerleştirilmelidir. Esas olarak sızdırmazlık görevi görür ve tabla ile işlenecek malzeme arasında vakum oluşmasını kolaylaştırarak malzemenin daha sıkı bir şekilde emilmesini sağlar. Vakum sıkıştırma tablasında çok sayıda oluk bulunduğundan, vakum sıkıştırma şeridi, iş parçasının boyutuna göre emme alanını esnek bir şekilde ayarlamak için de kullanılabilir. Sadece sızdırmazlık şeridinin çevresindeki konturların, ham maddenin dış konturundan 10 mm'den daha az olması gerekir. Sızdırmazlık işleminden sonra, makinenin arkasındaki vakum sıkıştırma bağlantı hortumunu vakum pompasına bağlamanız ve hortumu vakum pompası egzoz borusuna sabitlemek için özel bir kelepçe kullanmanız gerekir.

makine kullanımı

1. Gücü açın: Kontrol panosunu açın ve içindeki hava anahtarını bulun. Bu anahtar, makine güç kaynağının giriş hattındadır. Giriş voltajı 110V, 220V, 380V veya 430V vb. olsun, en sağdaki kablo bağlantı noktasını nötr tele ve en soldaki kablo bağlantı noktasını canlı tele bağlama prensibini izleyin. Güç kablosunu sıkıca bastırın ve kablolama tamamlanmış olur. Makineyi kurarken, makinenin etkili bir şekilde topraklanmış olduğundan emin olun.

2. Takım seçimiCNC routerlar, yuvarlak takım saplı çeşitli takım tiplerine uyarlanabilir. Özellikle uygun takım ve takım tutucuların seçimi önemlidir. Farklı takımlar, farklı işleme senaryoları ve işleme hızları için uygundur. İşleme sırasında, daha ince takımlar için hızın uygun şekilde azaltılması ve işleme hızının da aynı anda düşürülmesi gerekir; aksi takdirde işleme sırasında takım kırılması gibi beklenmedik durumlar önlenebilir.

3. Kullanıma başlama: Kullanılan kontrol sisteminin markası ne olursa olsun, makineyi ilk kez çalıştırdığınızda koordinat sıfır noktasını doğrulamak için mekanik başlangıç ​​noktasına dönmeniz gerekir. Sıfıra döndükten sonra, makineyi hareket ettirmek için X, Y, Z, A ve diğer eksen yön düğmelerine tıklayın. Ardından, malzemeyi yerleştirin, malzemeyi bir tutucu kelepçe veya vakumlu kelepçe ile makineye sabitleyin ve daha sonra otomatik işleme başlamak için her ekseni işleme başlangıç ​​noktasına hareket ettirin.

Not: İşleme başlangıç ​​noktası çizimle ilgilidir. İşleme çizimini yaparken, ürünün gerçek durumuna göre işleme başlangıç ​​noktasını ayarlayabilirsiniz.

Makinenin yağlanması ve bakımı

Günlük işlemlerden sonra, makineyi temizlediğinizden, makine kılavuz raylarını, kızaklarını ve dişlilerini temiz tuttuğunuzdan emin olun; aksi takdirde, yanlış temizlik nedeniyle arızalar meydana gelebilir veya makinenin doğruluğu etkilenebilir. Ayrıca, yağlama makinenin tüm yönlerini önemli ölçüde etkiler. Lütfen işlem süreci boyunca makinenin zamanında yağlanabildiğinden emin olun. Yağlama zamanını ve yağlama aralığını, yağlama yağı kabını kullanarak doğru bir şekilde ayarlayabilirsiniz.

• Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltın: Yağlama yağı haznesinden sağlanan yağlama yağı, mekanik parçalar arasında bir yağ filmi oluşturarak metaller arasındaki doğrudan teması azaltır, böylece sürtünmeyi azaltır, bileşen aşınmasını azaltır ve ekipmanın ömrünü uzatır.

• Isı dağıtımı ve soğutma: Yağlama yağı, dolaşım işlemi sırasında ısıyı uzaklaştırarak lineer kılavuzlar ve rulmanlar gibi bileşenlerin soğutulmasına yardımcı olur ve aşırı ısınma nedeniyle ekipman hasarını veya performans düşüşünü önler.

• Paslanmaya ve korozyona karşı koruma: Yağlama yağı kabındaki yağlama yağı, paslanmaya ve korozyona karşı koruyucu katkı maddeleri içerir. Bu sayede havadaki nemi ve aşındırıcı maddeleri etkili bir şekilde izole ederek CNC router'ın metal parçalarını paslanmaya karşı korur ve ekipmanın iyi çalışma durumunu muhafaza eder.

• Gürültüyü azaltın: İyi yağlama, parçalar arasındaki sürtünme gürültüsünü azaltarak ekipmanın daha sorunsuz ve sessiz çalışmasını sağlar.

• Verimliliği ve hassasiyeti artırın: Yağlama yağı, sürtünmeyi azaltarak CNC router'ın çalışma verimliliğini ve işleme doğruluğunu artırmaya yardımcı olur ve gravür işlerinde yüksek kaliteli çıktı sağlar.